氣浮技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展
氣浮是一個(gè)傳統(tǒng)的工藝手段，其工作主要由四大部分完成：1，溶氣過程 2釋氣過程 3，溶氣水和原水接觸和分離的過程 4，原水水質(zhì)調(diào)整的過程。氣浮的發(fā)展也就是上述四個(gè)過程不斷進(jìn)步的結(jié)果。下面簡單論述四個(gè)過程的現(xiàn)狀和發(fā)展。
1， 溶氣過程：同濟(jì)大學(xué)的射流器溶氣和填料溶氣技術(shù)在國內(nèi)應(yīng)當(dāng)是比較好的。我公司采用射流器溶氣技術(shù)，其好處是：噴口較大不宜堵，罐體結(jié)構(gòu)較小，溶氣效率和罐體大小無關(guān)，所以罐體較常規(guī)小，其缺點(diǎn)是射流器本身的工作效率不是很高，另外在喉管段工作狀態(tài)，理論的研究很少，多為實(shí)驗(yàn)結(jié)論，但此結(jié)論在某段流量內(nèi)可行的，超過此流量效果就要變差，我公司在同濟(jì)大學(xué)技術(shù)基礎(chǔ)上仿制的射流器溶氣效率在50-90%之間波動就是一個(gè)明顯的例子，雙射流器方式也許是個(gè)可供選擇的改進(jìn)方法。填料溶氣效率較射流溶氣效率要高，但是其罐體較射流溶氣大許多，而且其控制過程較射流溶氣更復(fù)雜，更致命是易長苔鮮，使罐體堵塞。目前國內(nèi)還有不少廠家采用此種溶氣方式。水泵溶氣也是目前國內(nèi)不少廠家采用的溶氣方式；其溶氣效率和射流溶氣效率相比基本差不多，進(jìn)氣采用小射流器吸氣方式，碎氣的過程由水泵完成，溶氣和穩(wěn)定過程由罐體來完成，其控制過程也較復(fù)雜，水泵的震動較大，一直工作在發(fā)生氣蝕的邊緣，對水泵的壽命影響較大。美國的管式溶氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，但其布?xì)獍宓牟馁|(zhì)是一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)難題。目前國內(nèi)以進(jìn)口為主，其工作原理和上面的相比發(fā)生了很大的轉(zhuǎn)變，變?nèi)軞獾倪^程為卷氣的過程，所以布?xì)獍宓牧绞且粋€(gè)關(guān)鍵技術(shù)，另外其噸水的能耗較常規(guī)也大。
2， 釋氣過程：根據(jù)不同水質(zhì)出現(xiàn)了很多種類型的釋放器，其優(yōu)劣好壞尚無權(quán)威部門鑒定，根據(jù)氣浮的效果來看，基本上差不多，對于釋氣效率，及粒徑的大小基本上通過目測的方法來判定，同濟(jì)大學(xué)有一套檢測裝置，真正去檢測的很少。我自己設(shè)計(jì)過兩種型式的釋放器在QF500淺層氣浮上用效果還可以，滬東的管式釋放器有其獨(dú)到的地方，但其易堵，拆卸也不方便。有一點(diǎn)需要說明的是粒徑很小不一定說明釋放器效果好，粒徑的大小，加藥量，原水水質(zhì)三著之間有著很大的關(guān)系，按目前的技術(shù)水平粒徑控制在20-50um比較合適，有些廠家說控制在5-10um，對于這一點(diǎn)我還是有不同的看法，
3， 溶氣水和原水接觸和分離的過程：根據(jù)水質(zhì)的不同需要作較大的調(diào)整，多數(shù)屬于特殊定貨的范疇。氣浮和沉淀在某些北方水廠的合建應(yīng)用還是非常成功。氣浮和砂濾的組合，在中水，及廢水的三級處理中有一定的應(yīng)用范圍，其關(guān)鍵技術(shù)有兩點(diǎn)：砂濾反沖技術(shù)，砂濾和氣浮的工作的協(xié)調(diào)性上。渦凹?xì)飧『推渌愋蜌飧∠啾染哂忻黠@的技術(shù)優(yōu)勢及劣勢：優(yōu)勢為單位噸水耗功率遠(yuǎn)小于溶氣氣浮，劣勢為氣泡粒徑在500-1500um之間，在水中上升速度很快，所以其必須和很大的絮體相粘解，所以其對某些水是有用的，基本上為初加工狀態(tài)，布?xì)馊~輪的曲線設(shè)計(jì)很復(fù)雜，目前國內(nèi)多以測繪國外技術(shù)為主，也有部分廠家代理國外的產(chǎn)品。效率高的淺層氣浮的研制和開發(fā)是淺層氣浮重要的發(fā)展方向，另外淺層氣浮和砂濾的組合也大大的擴(kuò)展了淺層氣浮的應(yīng)用范圍。
4， 原水水質(zhì)調(diào)整的過程：藥劑這幾年的開發(fā)，也是非常快速的，特別是百 萬級高分子藥劑的研制對于氣浮技術(shù)的發(fā)展有了很大的推動作用，在氣浮的應(yīng)用中一定要重視絮凝反應(yīng)池的設(shè)計(jì)，這是氣浮能否有效應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)之一，針對不同水質(zhì)的設(shè)計(jì)系列化的絮凝反應(yīng)池也是重要的工作之一。
氣浮設(shè)備的工作原理是在一定的壓力(0.35~0.45Mpa)下使適量空氣與部分回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體，經(jīng)釋放器驟然減壓而獲得大量微細(xì)氣泡，迅速粘附于水中流動顆粒、乳化油、澡類和經(jīng)混凝反應(yīng)的絮體上，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，被強(qiáng)制迅浮于水面，從而獲得固液分離。
氣浮設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)：
氣浮設(shè)備與一般沉淀相比，氣浮凈水具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、單位面積產(chǎn)水量提高4~5倍，占地面積可減少70%。
2、水在凈化中的停留時(shí)間可縮短80%，排渣方便，渣體含水率低，其體積僅為沉淀池的1/4。
3、混凝劑投加量可減少30%，可按工業(yè)生產(chǎn)情況隨意開停，管理方便。與同類產(chǎn)品相比，本產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：
A.耗電率低，處理每噸水耗電0.1kw/h(以100T/h為例)，操作簡便，易于進(jìn)一步自動化。
B.運(yùn)行穩(wěn)定，氣浮性能好，捕捉能力強(qiáng)，進(jìn)一步提高了凈化效果，LSQF取消了空壓機(jī)和貯氣系統(tǒng)，消除了噪音。
C.利用回流泵的自身壓力便可工作，根據(jù)不同水質(zhì)情況，隨時(shí)在0.35~0.45Mpa壓力內(nèi)可任意調(diào)出所需的不同氣水比。
氣浮是一個(gè)傳統(tǒng)的工藝手段，其工作主要由四大部分完成：1，溶氣過程 2釋氣過程 3，溶氣水和原水接觸和分離的過程 4，原水水質(zhì)調(diào)整的過程。氣浮的發(fā)展也就是上述四個(gè)過程不斷進(jìn)步的結(jié)果。下面簡單論述四個(gè)過程的現(xiàn)狀和發(fā)展。
1， 溶氣過程：同濟(jì)大學(xué)的射流器溶氣和填料溶氣技術(shù)在國內(nèi)應(yīng)當(dāng)是比較好的。我公司采用射流器溶氣技術(shù)，其好處是：噴口較大不宜堵，罐體結(jié)構(gòu)較小，溶氣效率和罐體大小無關(guān)，所以罐體較常規(guī)小，其缺點(diǎn)是射流器本身的工作效率不是很高，另外在喉管段工作狀態(tài)，理論的研究很少，多為實(shí)驗(yàn)結(jié)論，但此結(jié)論在某段流量內(nèi)可行的，超過此流量效果就要變差，我公司在同濟(jì)大學(xué)技術(shù)基礎(chǔ)上仿制的射流器溶氣效率在50-90%之間波動就是一個(gè)明顯的例子，雙射流器方式也許是個(gè)可供選擇的改進(jìn)方法。填料溶氣效率較射流溶氣效率要高，但是其罐體較射流溶氣大許多，而且其控制過程較射流溶氣更復(fù)雜，更致命是易長苔鮮，使罐體堵塞。目前國內(nèi)還有不少廠家采用此種溶氣方式。水泵溶氣也是目前國內(nèi)不少廠家采用的溶氣方式；其溶氣效率和射流溶氣效率相比基本差不多，進(jìn)氣采用小射流器吸氣方式，碎氣的過程由水泵完成，溶氣和穩(wěn)定過程由罐體來完成，其控制過程也較復(fù)雜，水泵的震動較大，一直工作在發(fā)生氣蝕的邊緣，對水泵的壽命影響較大。美國的管式溶氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，但其布?xì)獍宓牟馁|(zhì)是一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)難題。目前國內(nèi)以進(jìn)口為主，其工作原理和上面的相比發(fā)生了很大的轉(zhuǎn)變，變?nèi)軞獾倪^程為卷氣的過程，所以布?xì)獍宓牧绞且粋€(gè)關(guān)鍵技術(shù)，另外其噸水的能耗較常規(guī)也大。
2， 釋氣過程：根據(jù)不同水質(zhì)出現(xiàn)了很多種類型的釋放器，其優(yōu)劣好壞尚無權(quán)威部門鑒定，根據(jù)氣浮的效果來看，基本上差不多，對于釋氣效率，及粒徑的大小基本上通過目測的方法來判定，同濟(jì)大學(xué)有一套檢測裝置，真正去檢測的很少。我自己設(shè)計(jì)過兩種型式的釋放器在QF500淺層氣浮上用效果還可以，滬東的管式釋放器有其獨(dú)到的地方，但其易堵，拆卸也不方便。有一點(diǎn)需要說明的是粒徑很小不一定說明釋放器效果好，粒徑的大小，加藥量，原水水質(zhì)三著之間有著很大的關(guān)系，按目前的技術(shù)水平粒徑控制在20-50um比較合適，有些廠家說控制在5-10um，對于這一點(diǎn)我還是有不同的看法，
3， 溶氣水和原水接觸和分離的過程：根據(jù)水質(zhì)的不同需要作較大的調(diào)整，多數(shù)屬于特殊定貨的范疇。氣浮和沉淀在某些北方水廠的合建應(yīng)用還是非常成功。氣浮和砂濾的組合，在中水，及廢水的三級處理中有一定的應(yīng)用范圍，其關(guān)鍵技術(shù)有兩點(diǎn)：砂濾反沖技術(shù)，砂濾和氣浮的工作的協(xié)調(diào)性上。渦凹?xì)飧『推渌愋蜌飧∠啾染哂忻黠@的技術(shù)優(yōu)勢及劣勢：優(yōu)勢為單位噸水耗功率遠(yuǎn)小于溶氣氣浮，劣勢為氣泡粒徑在500-1500um之間，在水中上升速度很快，所以其必須和很大的絮體相粘解，所以其對某些水是有用的，基本上為初加工狀態(tài)，布?xì)馊~輪的曲線設(shè)計(jì)很復(fù)雜，目前國內(nèi)多以測繪國外技術(shù)為主，也有部分廠家代理國外的產(chǎn)品。效率高的淺層氣浮的研制和開發(fā)是淺層氣浮重要的發(fā)展方向，另外淺層氣浮和砂濾的組合也大大的擴(kuò)展了淺層氣浮的應(yīng)用范圍。
4， 原水水質(zhì)調(diào)整的過程：藥劑這幾年的開發(fā)，也是非常快速的，特別是百 萬級高分子藥劑的研制對于氣浮技術(shù)的發(fā)展有了很大的推動作用，在氣浮的應(yīng)用中一定要重視絮凝反應(yīng)池的設(shè)計(jì)，這是氣浮能否有效應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)之一，針對不同水質(zhì)的設(shè)計(jì)系列化的絮凝反應(yīng)池也是重要的工作之一。
氣浮設(shè)備的工作原理是在一定的壓力(0.35~0.45Mpa)下使適量空氣與部分回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體，經(jīng)釋放器驟然減壓而獲得大量微細(xì)氣泡，迅速粘附于水中流動顆粒、乳化油、澡類和經(jīng)混凝反應(yīng)的絮體上，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，被強(qiáng)制迅浮于水面，從而獲得固液分離。
氣浮設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)：
氣浮設(shè)備與一般沉淀相比，氣浮凈水具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、單位面積產(chǎn)水量提高4~5倍，占地面積可減少70%。
2、水在凈化中的停留時(shí)間可縮短80%，排渣方便，渣體含水率低，其體積僅為沉淀池的1/4。
3、混凝劑投加量可減少30%，可按工業(yè)生產(chǎn)情況隨意開停，管理方便。與同類產(chǎn)品相比，本產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：
A.耗電率低，處理每噸水耗電0.1kw/h(以100T/h為例)，操作簡便，易于進(jìn)一步自動化。
B.運(yùn)行穩(wěn)定，氣浮性能好，捕捉能力強(qiáng)，進(jìn)一步提高了凈化效果，LSQF取消了空壓機(jī)和貯氣系統(tǒng)，消除了噪音。
C.利用回流泵的自身壓力便可工作，根據(jù)不同水質(zhì)情況，隨時(shí)在0.35~0.45Mpa壓力內(nèi)可任意調(diào)出所需的不同氣水比。
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